國內五金制造業(yè)刀具企業(yè)比重達70%

　　在發(fā)達國家，目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導地位，比重達70%。而高速鋼刀具正以每年1%～2%的速度縮減，目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具的比重為3%左右。

　　國內五金制造業(yè)消費的刀具中，硬質(zhì)合金刀具比重已達50%以上，供需結構脫節的問(wèn)題已十分嚴重。其后果是大量過(guò)剩的高速鋼刀具以低價(jià)出口或內銷(xiāo)，同時(shí)高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進(jìn)口，進(jìn)口量已從2001年的0.9億美元上升到2005年的4.5億美元（約合36億元人民幣）。據國際模協(xié)秘書(shū)長(cháng)羅百輝調研，我國目前年刀具銷(xiāo)售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%，不僅與國際市場(chǎng)刀具產(chǎn)品結構相去甚遠，也不能滿(mǎn)足國內制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長(cháng)的需求。

　　我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬(wàn)噸左右，約占全球總產(chǎn)量的40%，消耗了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張和低水平重復，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過(guò)剩，不得不以低價(jià)銷(xiāo)售，導致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。

　　我國目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬(wàn)噸，也占全球總產(chǎn)量的40%左右。但是，硬質(zhì)合金制品中附加值*高的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸，只占20%。這種狀況，一方面造成國內急需的硬質(zhì)合金刀具供應不足，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。

　　從經(jīng)濟效益方面比較，我國硬質(zhì)合金年銷(xiāo)售收入約5.6億美元；日本僅為我國產(chǎn)量的40%，但銷(xiāo)售收入高達26.33億美元，其中刀片（刀具）的比重高達72%，使資源得到了充分利用，企業(yè)也獲得了良好效益。我國工具工業(yè)應該從中得到一些有益的啟示。

　　目前：刀具結構失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對路。例如：用戶(hù)需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大，但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過(guò)剩；現代制造業(yè)急需的高效刀具缺口很大，但低檔標準刀具卻生產(chǎn)過(guò)剩。